周边烧嘴气烧窑

  • 2015-05-20 10:21:39
  • 来源:石家庄鸿宇化学工程技术有限公司

周边烧嘴气烧窑

一、优势:

1、采用独特的烧嘴布局,使炉内温度均匀,煅烧石灰质量品质优良

2、节约能源:高炉煤气、焦炉煤气、兰炭煤气均可

3、降低成本:在无其它燃气源时,可用我公司开发的两段式煤气发生炉方案,用烟煤代替无烟煤,不但降低了燃料的成本,而且可实现煤焦油的回收,进一步降低烧制成本

4、石灰收率高:气烧代替混烧,不用考虑煤渣的分离,成品收率比混烧窑提高5~8%。

5、利于环保:大大减少了粉尘和二氧化硫的产生和排放。

6、自动化程度高,易检测、易控制。

我公司对煤烧窑改造成成气烧窑项目积累了丰富的经验,所做项目均取得了良好的经济效益和社会效益。

二、结构特点:

1.日产小于120吨时,周边设置烧嘴,日产大于120吨时,可采用周边烧嘴和内部套筒烧嘴相结合的方法,*大日产量可达250吨。

2.烧嘴的结构特殊,我公司自主研制的长穿透烧嘴,保证了石灰的生烧率在8%以下。

3.引进后研发的双料斗上料系统效率高,设备购置成本低,省电节能。

三、环保:

石灰石和煤在石灰窑内以900℃~1100℃高温煅烧后产生的烟气中含烟尘和SO2等污染物,虽然普通的石灰窑有环形烟道,具有一定的除尘脱硫作用,但达不到国家大气污染排放标准。本窑上口设有窑风尘烟道,用管道连接旋风除尘器和布袋除尘器,然后通过引风机把炉膛内产生的烟气达标排除。本项目采用的除尘装置可使烟尘排放浓度达到<100mg/m3,达到《工业窑炉大气污染物排放标准》一级标准,完全满足规定的环保排放要求。

高效节能机械竖窑采用全封闭结构,改变了原窑炉尾气自然逸散的状况,减少空气污染。石灰烧制所产生的粉尘随着窑炉尾气被抽出窑体,经过旋风除尘和布袋除尘后用于后可达标排放。高效节能机械竖窑与原石灰土窑相比节约燃料,从而减少窑炉尾气排放量,减轻环境负担。

四、节能:

本项目进行石灰窑炉的替代改造,主要通过以下方面节约能源消耗量:

(1) 回收利用窑炉尾气余热,本改造项目采用的高效节能机械竖窑具有上下钟帽装置将窑体密封,杜绝窑炉尾气自然逸散的热量损失;增加窑体的高度(新窑高40m),以增加窑炉尾气在窑炉内停留时间:增加预热带长度,窑炉尾气与原料充分接触,*大限度的利用余热预热原料。

(2) 此高效节能机械竖窑窑壁从里至外分别为高铝内衬砖、硅酸铝板、轻质耐火砖、钢制窑皮,其保温、密封性能良好,提高了窑炉的保温、密封性,减少热量扩散损失。

(3) 高效节能机械竖窑高径比较为合理。在工艺上有利于对三带长度的合理控制,利于热交换的进行,提高窑的热效率。

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