氢氧化镁 化工原料微波烘干干燥设备

  • 2020-07-10 16:08:52
  • 来源:河南科尔微波创新科技有限公司

氢氧化镁 化工原料微波烘干干燥设备

1、产品型号:KER-60K

2、输入电源:三相五线380V±10% 50Hz±1%

3、微波输出功率:60kW(可调)

4、微波频率:2450MHz±50Hz

5、额定输入视在功率:≤90kVA

6、进出料口高度:50mm

7、传输带宽度:900mm

8、传输速度:0.1~5m/min

9、外形尺寸(长×宽×高):约13970×1555×1518mm

10、工作环境:0~40℃、相对湿度≤80%

11、符合GB10436-1989作业场所微波辐射卫生标准

12、符合GB/5226.1-2002机械安全机械电气设备

以上参数仅供参考,

应用领域:

适用于食品、医药、化工等领域的各种物料的干燥杀菌。如:氢氧化铝、氧化铜、氢氧化镍、氧化钨、磷酸锶、焦锑酸钠、草酸钴、钴酸锂、轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺、石墨等化工原料的干燥、热解、煅烧、升华等加工。

设备大小可选,用户根据自身的投资条件,选择合适的设备,设备占地面积小,只用电即可,环保节能。采用微波烘干不但能提高产品的价值,还能节省烘干成本。一举两得,大大提高经济效益。

微波加热原理

物料介质由极性分子和非极性分子组织,在电磁场作用下,这些极性分子从随机分布状态转为依电场方向进行取向排列。而在微波电磁场作用下,这些取向运动以每秒数十亿的频率不断变化,造成分子的剧烈运动与磁撞摩擦,从而产生热量,达到电能直接转换化为介质内的热能。可见,微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热,而不同介质材料的介电常数和介质损耗角正切值是不同的,故微波电磁场作用下的热效应也不一样,由极性分子所组织的物质,能较好地吸收微波能,水分子层极强的极性,是吸收微波的zui好介质,所以凡含水分子的物资必定吸收微波。另一类由非极性分子组成,它们基本上不吸收或很少吸收微波,这类物质有聚四乙烯、聚丙烯、和玻璃、陶瓷等,他们能透过微波,而不吸收微波,这类材料可作为微波加热用的容器或支承物或做密封材料。

微波加热的优点

加热速度快

常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将热量先传递给被加热物的表面,再通过热传导逐步使中心温度升高(即常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度,需要一定的热传导时间,而对热传导率差的物体所需要的时间就更长,微波加热属内部加热方式,电磁能直接作用于介质分子转换成热,且透射使介质内外同时受热,不需要热传导,故可在短时间内达到均匀加热。

均匀加热

用外部加热方式加热时,为提高加热速度,就需升高外部温度,加大温差梯度,然而随之就容易产生外焦内生现象。微波加热时不论形状如何,微波都能均匀渗透,产生热量,因此均匀性大大改善。

节能gao效

不同物料对微波有不同吸收率,含有水份的物质容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚乙烯、氟塑料等侧很少吸收微波,金属将反射微波,这些物质都不能被微波加热。微波加热时,被回热物料一般都是放在用金属制成的加热室内,加热室对电磁波来说是个封闭的腔体,电磁波不能外泄,只能被加热物体吸收,加热室内的空气与相应的容器都不会被加热,所以热效率高。同时工作场所的环境温度也不会因此而升高,生产环境明显改善。

易于控制

微波功率的控制是由开关,旋钮调节,即开既用,无热惯性,功率连续可调。

选择性加热

不同性质的物料对微波的吸收损耗不同,既选择性加热的特点,这对干燥过程有利,因为水分子对微波的吸收损耗zui大,所以含水量高的部位,吸收微波功率多于含水量较低的部位,从而干燥速率趋一致。但有些物质呈负温度系数,温度愈高,er和tgs将增大,吸收愈好,造成正反馈使这一部分的温度急剧上升,对这类物资进行微波加热就要注意合理制定加工工艺。

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