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干燥是食药品生产行业中重要的一环。真空冷冻干燥简称冻干，是将湿物料或溶液在较低的温度(-10℃～-50℃)下冻结成固态，然后在真空(1.3～13帕)下使其中的水分不经液态直接升华成气态，*终使物料脱水的干燥技术。我国是食品、药品生产和消费大国，因此，真空冷冻干燥机市场前景十分广阔。
真空冷冻干燥机是将制冷系统、真空系统、导热油加热系统、排湿系统组合为一体的新型设备，可以较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥，可使干燥后粉体拥有良好的分散性。真空冷冻干燥机的操作简单，一般开机后将物料投入物料箱内即可进行冷冻。物料的冷冻过程，一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走;另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结，达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。
专家介绍，真空冷冻干燥机需先将制品箱内进行预冻。预冻过程很关键，决定制品干燥的品质。预冻结束后将对制品抽真空、加热，以除去制品的水分。干燥过程中注意加热温度不能过高。干燥结束后要充氮压塞或者真空包装。真空冷冻干燥后的制品可以保持原有的物理及化学性质。
近十几年以来，真空冷冻干燥行业获得了长足的发展，其应用领域也逐渐拓宽。在生命科学研究方面，可应用于抗体、蛋白、组织、微生物研究等，因此真空冷冻干燥大量的应用到生物制药领域。制药工业大量的应用真空冷冻干燥制备疫苗、抗生素等。在保健品领域大量的冻干保健品已经活跃在保健品市场，如冻干虫草、冻干海参、冻干鹿茸、冻干铁皮石斛等。
与国外真空冷冻干燥设备相比，我国国产的设备价格较为实惠，这使我国真空冷冻干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势，且产品能够满足大部分行业的基本干燥需求，尤其是食药品行业中小企业的需求，因此国产的真空冷冻干燥行业发展空间极大。
随着社会的发展，对于环境的重视程度越来越大，国家出台一系列政策扶持绿色生产、零污染企业，对于真空冷冻干燥设备的节能环保理念也在逐渐加大。业内人士指出，国内企业已经加快研究真空冷冻干燥技术，一定程度上降低了能耗，减轻了污染，为社会带来了更多的效益和价值，为实现绿色生产，低碳生产做出应有的贡献。但现阶段，我国真空冷冻干燥机革命还未成功。
据了解，真空冷冻干燥设备生产企业的创新能力普遍较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业少的可怜，导致干燥技术发展缓慢。知识成果没有有效地转化为现实生产力，目前干燥设备领域技术的研发和革新主要依靠高校和科研院所，由于与企业的脱节，知识成果很难有效的化为企业的生产力。
针对目前真空冷冻干燥行业存在的问题，笔者认为，指标应治本。生产企业应选择面对瓶颈，逐一排除缺陷，尤其需要重视创新和自主产权意识，企业需要加强与高校和科研院所的合作、交流，积极探索干燥技术，研发适合我国各行业发展需要的真空冷冻干燥设备。
