包装机械:MD吸附纸鼓式干燥机与普通吸附干燥机经济对比

  • 2021-06-19 18:11:21
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大港炼油厂于1995年从比利时进口阿特拉斯科普柯公司生产ZR6?51无油润滑螺杆式空压机4台,同时配套引进吸附纸鼓式干燥机MD斯科普柯公司生产吸附纸鼓式干燥机MD?1800W有以下技术特点:符合环保要求:MD干燥机和干燥材料采用独特的设计,加上MD干燥机采用连续的干燥过程,只需少量的干燥剂一约为传统双塔式干燥器的5%.无论生产时还是在MD产品之中,均不需要用氟里昂等制冷剂,冷凝液是无油的。

独特的集成化设计:单桶式压力容器和蜂窝状干燥鼓是一个非常紧凑的单元,仅需要很小的空间,无需前置过滤器作为内分离器来防止水滴进入干燥机。此外亦无需后置过滤器,因为干燥材料不会产生粉尘。所有与空气接触的零件都有特殊的保护涂层,避免内部污染。

MD的再生能保证100%的压缩空气不会被浪费,运行费用几乎等于零。而传统的吸附或烘干式干燥机至少需要15%的压缩空气被消费掉用于再生气体或消耗大量电能加热。

可靠的自动操作系统:MD干燥机备有简单有效的控制系统,并装备有露点指示仪,安全排水的疏水阀、再生空气控制阀,从而保证了可靠全自动的运行。

低廉的运行费用:MD吸附式干燥机使用起来非常经济。由于使用压缩空气的热量来自再生干燥机的转子,所需要的能量仅用于驱动干燥机纸鼓旋转的电机,该电机功率仅为120W,仅相当于一个电灯泡耗能。经过再生之后,硅吸附的转子恢复原有的性能,从而使MD能长期无故障地运行并且费用*低。

简单经济的安装:MD系列吸附空气干燥机是为阿特拉斯科普柯ZR系列无油润滑螺杆空压机专门设计的。二者构成*高质量干燥压缩空气及低廉运行费用的*佳搭配。Z型无油润滑螺杆空压机与MD干燥机的安装只要用简单而又可靠的空气管网,不需要将管道倾斜,也不需要水分离器和疏水器。从法兰岛法兰的连接设计可减少安装时间,特别是所有连接管道及旁通管道都包括在装箱内。

2MD干燥机工作原理一个浸含硅的玻璃纤维纸鼓,不断旋转通过干燥区75%,吸附压缩空气水分。另外25%为再生区,通过管道将未经后冷却器的热压缩空气,流入干燥机内的再生区25%,以120~150*C左右高温将进入再生区内水分蒸发掉去除吸附材料的水分,将吸附水分通过高温吹干去掉。

经过再生区的热压缩空气通过单独一个后冷却器降温,通过引射器令压缩机后冷却器的压缩空气与用于再生转子的空气混合,充分保证压缩空气的气量,不会有压缩空气流失或浪费。

内部有气水分离器,以保证压缩空气进入MD干燥区之前,首先通过高效水分离器,避免水滴进入干燥区。复合式疏水器又内置安全疏水功能,便的冷凝水。

3MD干燥机工作过程MD干燥机和无油润滑螺杆空压机配合使用产生低露点和无油的压缩空气。螺杆空压机使用后冷却器之前分出一股压缩空气气流,供再生之用。压缩空气的主气流通过后冷却器,进入干燥区,*后到达干燥的压缩空气网。

通过玻璃纤维基纸鼓上硅剂的吸附件上,高温压缩空气完全将水分蒸发去除。再生空气流不通过后冷却器而直接进入再生区,由该气流的热力使转鼓上饱和水分再进一步蒸发。再生空气流在引射器内与主管道压缩空气气流混合。

MD干燥机独特之处在于完全没有压缩空气的损耗,并且转鼓驱动功率极低,只有120W,用压缩过程所产生的热量而无需额外能量。

4传统吸附无热再生干燥机技术特点利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量特点制成的压缩空气干燥机设备叫吸附式干燥机,经吸附干燥机处理的压缩空气含水量(露点)更低,但耗能也更多。

压缩空气干燥剂*常用有:硅胶、活性氧化铝和分子筛。

无热再生式干燥机和微热再生干燥机是按照等温吸附曲线工作,又称为变压吸附型。制造时有双塔构成,这样可以保证连续供气,当一个塔在进行吸附操作时,另一个塔进行再生操作。而进行再生塔需要15%干燥压缩空气进行反吹,使其吸附剂水分去掉保持干燥剂原有状态,便于下一个周期该塔换成为吸附塔使用。无热再生干燥机双塔切换周期为5min气,主要是为保证再生塔恢复干燥状态。另外无热再生干燥机双塔设计底部和上部还需要有电磁阀和快速排气阀,这些阀在使用一段时间需要检修和更换,以保证双塔切换正常。

5经济分析经过连续使用6年时间后,使用MD吸附纸鼓式干燥机和无热再生式干燥机节省再生气量经济分析比较见表1.表1序号名称MD吸附纸鼓干燥机无热再生式干燥机比较结果处理气量,m3/min相同压力,MPa相同压力露点温度,*c相同耗电量,W优于省电吸附剂重量kg优于重量轻吸附剂材料硅胶活性氧化铝优于干燥机毛重量,kg优于重量轻干燥机尺寸mm优于体积小安装地基不需要打地基需要做安装地基优于、省安装地基一万元配套前后过滤器不需要需要前置气水分离器,后配粉尘过滤器优于、省设备费用购买价格比较,元/台低于、一次投资比较高50. 98万元再生耗气量15%=15m3/min压缩空气被再生耗掉折合电机功率为90kW/耗能优于、没有耗气量一年耗电费(按年计算)每度电060元一年可节约电费473198元每年维护费用2400元/年主要自动排污阀水分离器部件。

26700元/年主要更换滤芯和电磁阀部件每年可节省维护费24300元压缩机技术序号名称MD吸附纸鼓干燥机无热再生式干燥机比较结果如果使用5年时间和总投资费用比较干燥剂按照5年时间更换一次。

费+2400维护费X5年)=751750元/5年运行费用26700维护费X5年)=2730290元/5年运行费用优于、可节约198万元/5年每5年一次需要大检修费用比较更换纸鼓和密封垫费用20万元更换吸附剂2280X22.00元/kg=50160元,滤芯24000元,电磁阀和快速排气阀64低于,一次维修费高于6.18万元。但运行周期5年内可又节省近200万元费用。

选用MD吸附纸鼓干燥机比传统无热再生干燥机要经济得多,基本上当年投资就能收回节省电费。选用无油润滑空压机配套使用MD吸附纸鼓干燥机还是非常经济和实惠的。所以我们建议在一次投资经济分析和比较设备经济性能方面,我们还要站在更高的科学角度和求实的态度来分析和比较,只有这样才能选型出*佳节约能源设备。

(上接第27页)6=4如果压缩机转速3000i/min工作时间60min绝热指数为1.4(绝热指数随被压缩气体温度上升变小,差别不大,忽略不计)。

与传统压缩方式比较N= 7结论余隙中的高压气体经过压缩过程,相应消耗压缩功,不经过排气过程,相应不消耗排气功;这个周期的余隙气体在下个周期膨胀;混合过程消耗的功源于压缩功;混合气体是机械做功的对象。

关于工作循环,可以这样简单的表述,压缩2个混合气体排出1个高压气体剩下的1个高压气体再与吸入的1个低压气体合成2个混合气体。

关于指示功,对比示功图,双连体循环的过程线对应的面积,总小于传统循环的过程线对应的面积。用理想气体测算压力比为4时,指示功率节省12%.按照双连体循环再组成双级压缩节能效果更显著,这是一项新颖的压缩机节能技术。

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