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锻后石油焦是属于化工材料的一种。设备内部结构，密封牢靠、保温以及合理的配套措施，以其技术先进、运行参数合理，操作简单可行，广泛应用于各个行业中。邯郸煅后焦详谈以下是讲述锻后石油焦的市场前景。
1.从设备自优势看起
首先，锻后石油焦在工作性能、使用年限都高于其它设备。锻后石油焦*大的性能特点除了能将石油焦物料制成建材原料，还可将加工的石油焦添加石油作石油原料使用。除此之年，石油焦烘干机可以把高达70%—80%含水量的石油焦烘干到13%含水量的成品。而且，石油焦烘干机运行的整个过程处于全封闭状态，即可以减少对环境的污染又可以起到节能环保的作用。这样环保的设备必将得到大力推广发展。
2.石油焦利用价值
锻后石油焦物理化学性质的指标有灰分、硫分、挥发分、真密度、孔隙率、电阻率、热膨胀系数和机械性能等。石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料，以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管，使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行，再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。此外，广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。石油焦物料利用价值这广泛，那么石油焦烘干机的发展前景非常广泛。
3.从建材行业发展看起
从21世纪开始，中国机建材械行业外贸形势有所增长，采购成本回升，燃料、动力、运输等的价格也提升，人员工资增长已成趋势，在各种成本增加条件下，石油焦烘干机想要保持市场优势，就必须不断创新技术，升级系统，提高性能，在整个机械行业的竞争中获得发展。
由于受能源、劳动力价格和环境因素的影响，西方工业发达国家的铸件产量将会逐渐减少，转而向发展中国家采购一般铸件，但同时又会向发展中国家出口高附加值、高技术含量的优质铸件。当前，世界经济全球化进程的加速为我国铸造业的发展提供了机遇，国际和国内市场对我国铸件的需求呈持续增长的趋势。与此同时，铸铁作为一种传统的金属材料，在其质量、性能和价格等方面正面临着严酷的挑战。抓紧我国铸铁铸造业的结构调整和技术改造;努力提高铸件质量档次，提高和理环境污染的水平，实现铸铁材料的高附加值化是应付未来更加激烈的市场竞争，满足用户多样化需求的主要对策。
一、我国锻后石油焦的生产水平及差距
1.锻后石油焦工艺材料及辅料
我国锻后石油焦工艺材料如原砂、粘土、煤粉、粘结剂和涂料在品种、性能、质量等方面与工业先进国家之间的差距极大，以致我国的铸件尺寸精度和表面粗糙度比国外差一到两个等级，铸件表面缺陷造成的废品率比国外高几倍。铸造用工艺原料的标准化、系列化和商品化仍是一个亟待解决的问题。
2.锻后石油焦工艺过程及铸件质量的检测与控制
我国在铸造工艺过程和铸件质量的检测与控制方面与工业先进国家还存在比较大的差距，主要反映在以下方面：
①铸造工艺过程的检测。
②铸造工艺过程的优化和控制。
③铸件质量的检测。而上述检测和控制手段的完善是提升我国铸铁铸造生产水平的一个主要内容。
3.锻后石油焦工艺装备
对于铸造生产，国外广泛采用流水线大量生产;高压造型、射压造型、静压造型和气冲造型;造芯全部用壳芯和冷、热芯盒工艺。国内除汽车等行业中少数厂家采用半自动、自动化流水线大量生产外，多数厂家仍采用较落后的铸造工艺装备。
