干燥设备:中药三七的超细粉碎工艺与产品物性研究

  • 2021-07-03 14:11:14
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要从事;梅冷体加工及等方而的好究1234柯取4成七勒1士资源工中药七的超细粉碎工艺与产品物性研究李春华林强裴重华1.昆明理工大学国土与资源工程学院,云南制月65,093;2.海南大学理工学院。海南海5篦8摘。要以中药七为研究对象,用高频振动磨进行干式超,田神碎。,要介绍了七超细粉体的制备工艺过程和工艺特点,考察了超细粉碎过程中七粉体的色泽变化。采用激光叮射法分析了粉体颗粒的粒度粒度分布及比而积的变化特征。

中分类号872.文献标识码超细粉碎是为适应现代化,电子牛物及其他新村料新工艺对原料的细度耍求而发展起来的项新的粉碎工艺技术,它在民经济许多领域得到了应用。目前,在医药工业中对原料及其制剂中的颗粒细度要求越来越高,随着国际标准的提高和中国1毛药逐步现代化。颗粒细药效好用景少成为必然趋势,而超细微粉制备技术是达到这些要求的理想方法之。实验证明,中药有效成分的溶出速度溶出量与粉碎产品颗粒的物性有关,同时与药物在体内的生物利用度之间,密切关系因此在中草药超细粉碎中,选择粉条件和粉碎工艺,控制粉碎过程,以及研究产品的物忡等都具有重要的总义药=七,又名人参七金不换,具了散瘀止血。消肿定痛等功效。足我1治疗心脑血管等疾病的传统名贵中药材。根据资料记载,七常加工成粉末服用,但传统方法加工的七粉颗粒大,服用后不易被人体吸收,如果将七加1成超细粉,不仅服用方便,且极易被人体吸收,其吸收率提高近倍,七的服用量减少了,但疗效却没有降低。本研宄在其他中草药超细粉碎实验的基础上,采用频振动粉碎工艺。对1七进疔超细粉碎实验,同时讨论了伴随着超细粉碎的进行,产品物性的变化情况。

1实验1.实验材料实验用七购于海口药材站,经海南省中医药研究所鉴定为云南产加科植物七的干燥根。使用经实验室改造过的单筒高频振动研磨机,型号为丁28型。特种不锈钢衬里,研磨介质为柱形钢棒。其工作原理是利用研磨介质在振动磨内作高频振动产生冲击摩擦剪切等作用,将物料磨细,同时将物料均幻混合分分析儿9300干法激光粒度分析仪济南微纳仪器有限公司产。

1.2工艺流程及实验方法工艺流程r初粉碎筛分戊空干燥超细粉碎肖毒收集产品物性分析工艺说明及特点1分拣清洗将分拣精选后头数致的七原料,放在超声清洗器中,以水为清洗介质,清洗351化当七面光寸。灰小清洗,净,然姚吩干。

破碎,并在颗粒内部产生微裂纹和内应力。以利于下步的超细粉碎。

准筛进行筛分,然后反其筛下物过40目筛,取+4,目2040目进行后续实验。

4干燥把+40目的七物料置于真空干燥炉中。持续不断抽真空,真空度为。,9抓13,调节温度为60.pi5超细粉碎将1燥的七物,输入,洗过的高频振动磨中,通过连续致富的由剪切力挤压力研磨力组成的复合力场的作用。使七得以超细粉碎。由于磨腔外套有冷却装置,整个超细过程在接近室温下进行,且磨腔内初无污染,故制得的超细七粉色泽好质保证了原有的活性成分不受破坏。

6消毒将超细七粉用红外加热的方式进行消毒处理。以满足食用的要求。处理后密封。

1.2.3实验方法选取140口2040目经处观过的七物料20进行超细粉碎实验。粉碎处理,间分别力58 101215203050,对不同粉碎时间的粉碎试样。用口测法观察产品色泽变化;用激光衍射分析法测定其粒度粒度分布及比面积。

2实验结果及分析2.1产品色泽变化情况在超细粉碎过程中,对不同时间收集到的产品色泽进行观察。发现随养颗粒的微细化。产外观颜色由黄色逐渐变为浅灰黄色乃至白黄色。

2.2粒度及粒度分布的变化粉碎试样的,心,90及比面积5,1 3随粉碎时间的变化1234,可阽粉碎初期。粉碎速度很大,随后迅,变小,并很快达到粉碎平衡,粉碎过程大致分为急剧变化缓慢变化粉碎平衡1逆粉碎区4个阶段。具体来说,经51粉碎,中药七迅速微细化,中位径由进料粒度76.81心减少到22.76比面积由76咖2仙13迅速增大到6 3,23,这正好和中位粒径与比面积的变化关系相吻合粉碎到81这个时间点上出现了比面积突然减少而中位粒校变化不大的反常现象,从粒度分布情况可知,在这时间点上可能是因为己微纟1化的颗粒发生凝聚变化为较大的粒,而大于中位粒径的颗粒在继续缓慢变小。整个粉碎过程还末达到平衡,即微细颗粒的增大导致比灰面积减少的速度远远大于新灰面生成的速度;继续粉碎时颗粒粒径的减少只发生了微小的变化,说明超细粉碎超于平衡;粉碎到121以后。微颗粒发生凝聚,进入逆粉碎阶段。

3结论通过对中药七的超细粉碎工艺及产品物性研究明。该方法制得的七超细粉细度达到所需要求,且色泽好品质高无污染,是种制备七超细粉休有效可行的方法。同时为其他中草药超细粉碎的研究奠定了基础。

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