能效变革-开创性无油变速螺杆压缩机

  • 2017-07-26 16:40:00
  • 来源:

上海,中国-2017年7月12日-格南登福工业集团超过155年历史是的压缩机,风机和真空泵提供商。康普艾新型 Ultima 无油空气压缩机在节省成本方面取得了突破!新推出的 Ultima 空气压缩机基于##双永磁变频两级等温压缩技术,由于其节省运营成本的特点,倍受客户青睐。这款革新型压缩机得益于其专利双永磁变频电机设计,省去了齿轮箱并提高了压缩空气系统的运行效率。因此,您不仅可得到的符合ISO8573-1标准的无油无硅高纯度的空气,而且可以全面降低噪音、减少维护工作量和缩减运营的能源成本。

100无油无硅,确保超纯清洁的合规应用

Ultima压缩机100无油无硅,符合ISO 8573-1 Class 0 (2010)等级标准,是餐饮、制药、电子和汽车行业中严格无油应用的理想选择。

重新定义高效节能的含义

康普艾Ultima系列无油压缩机设计,机头端采用低压和高压干式螺杆,且两个机头均由独立的永磁变频同步电机驱动,与传统无油变频压缩机相比,其综合能效高可以提高12.3以上。

此外,任何一台变频压缩机在达到小速度时,进入怠速运行状态。对压缩机来说相当于于浪费能源。与传统的两级压缩机相比,Ultima怠速运行时能耗降低45,而160kW的压缩机在惰速运行状态下仅需8kW功率。

为紧凑的安装空间

Ultima对成本的节省,不仅体现在的能效等级上,与传统的变频无油压缩机相比,Ultima平均节省安装空间3.4 m3(或占地面积减少至37)。由此,在尽可能小的空间内易于安装,这一优点不仅体现在安装空间的节省,还可节省物业成本。

独立的驱动电机设计

传统无油压缩机使用一台电机利用齿轮箱驱动低压和高压机头端进行驱动。齿轮箱需要用油,产生摩擦即能耗。Ultima采用两台独立的超高效永磁电机替代齿轮箱和电机。其设计采用智能“数字变速箱”的方式,可连续监测并独立调节每个机头端的速度,确保一直具备高效率和压力比,继而在整个容量范围内优化能效。而仅靠单台电机同时驱动两个机头端,是不可能实现这一功能的。凭这一点,Ultima无可匹敌。

的冷却系统

Ultima利用闭环水冷却的优化设计,内部无需进行空冷。Ultima利用热交换器冷却内部空气,而后通过压缩机外部机架进行空气循环。确保无灰尘或颗粒物进入压缩机内部。

低噪音水平

由于设计,Ultima运行噪音非常第,160kW压缩机的噪音水平只有69dB(A)。对于想在随意地点使用压缩机的客户来说,这同时也是莫大的好处,不仅无需复杂而昂贵的管道工程,甚至还进一步实现了效率大化。

IiConn 工业4.0解决方案

Ultima借助控制器提供iConn服务。iConn是全新的智能主动实时监控服务,可在系统上为压缩空气用户实时提供深入的压缩空气系统数据分析,进而帮助用户进行准确的生产规划,令用户高枕无忧。此外,产生并上传洞察力的统计数据,让用户了解相关性能变化趋势,帮助用户做预测性维护,在问题产生前便予以提醒。

格南登福集团成立于1859年,总部位于美国威斯康星州密尔沃基市。格南登福工业集团隶属于格南登福集团,是的空气压缩机,风机和真空技术供应商,我们提供可靠,高效,节能的产品,满足众多制造和加工行业的需求,包括化工,医药,通用工业,食品饮料,环保,建筑行业等。来自世界各地的制造商和终端用户都依赖我们为他们提供业务解决方案。集团凭借协作、强烈的客户服务意识及精深独到的应用知识,在范围内提供全面的售后服务,为我们的产品提供服务和支持。

郑重声明:本文版权归原作者所有,转载文章仅为传播更多信息之目的,如有侵权行为,请第一时间联系我们修改或删除,多谢。