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干燥工艺改进的设想、方法根据北方冬季树脂生产的需要，我们对旋风干燥工艺进行了改进。工艺改进的目的（1）使出旋风分离器的PVC温度在进料仓前适当降低；（2）使乏气在进料仓前与PVC进行适当的分离；（3）改进后的工艺要与原工艺融为一体，形成一个完整的干燥工艺系统。工艺改进的设计（1）选择。由于PVC是粉状固体颗粒，冷却方式只能选择风冷，而且通过风送冷却过程还可以使其夹带的乏气得到分离。所以，工艺选择确定为气力低压式输送。气力输送一般有两种方式：即稀相输送和密相输送。两者用混合比，即单位质量气体所输送的固体质量来表达，表达式为RG，式中，R为混合比，G为单位管道面积上单位时间内加入的固体质量 气固分离方式采用旋风分离器，根据风速、分离效率设计旋风分离器，以实现气固分离。*后还要考虑输送路线，一般可根据原有设备、厂房位置灵活选定。1、11空气过滤器；2、12鼓风机；3、13加热器；4干燥塔；5旋风床；6、8、10旋风分离器；7圆振筛；9引风机；14料仓改进后，经过圆振筛的PVC不直接进入料仓，而是经历了一次气力输送后经旋风分离器进入料仓。改进后的工艺经过冬季的实际运行，达到了预期目的，PVC合格率达100%，优级品率达95%以上，并且PVC没有出现返潮现象，效果理想。
