LPG-400离心喷雾干燥机

  • 2021-12-11 18:05:06
  • 来源:常州市苏力干燥设备有限公司

LPG-400离心喷雾干燥机

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LPG-400离心喷雾干燥机工作原理空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由w风机排空。
性能特点◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
优点:离心喷雾干燥设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。1、干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点.2、物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.3、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.4、产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调节5、生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度.
防止粘壁的方法:一、接纳夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温连结在五零℃以下;二、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;三、塔内近壁处安置由一排喷嘴构成的气扫帚,并使之沿塔壁迟钝转动;四、塔壁增长气锤,通过气锤的敲击,逼迫使粘壁物料脱离;五、增长喷雾干燥机的加工精度,塔内壁抛光也可以加重粘壁。
节能方法:1 、提高喷雾干燥机进风口出的干燥介质温度。经过试验数据统计发现,如适当增加进料口的干燥介质温度能有效提高热效率。提高温度的高低需要视产品的性质决定。2 、降低出风温度。当出风温度过高无疑是不利于节能减排的。经过统计我们发现,降低出风温度与提高进风温度两者相比,前者更为经济。而出风温度的调整需要参考物料的含水率。3、 降低蒸发负荷。喷雾干燥机的蒸发负荷过大,说明物料中的固含量较低。这将大大降低干燥机的热效率。适当提高料液的固含量,以降低喷雾干燥机的蒸发负荷。4、 对料液进行预热。试验数据表明,在进行干燥之前,将料液进行预热有利于缩短干燥周期。5 、余热回收再利用。尾气中往往具有较高的温度,喷雾干燥机可采用余热回收系统,对尾气的热能进行有效利用,可作为洗涤工序的热水或重新进入换热器中再次干燥物料。
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