猪粪固液分离机 畜禽粪便干湿分离机
猪粪固液分离机 畜禽粪便干湿分离机
【生产能力】：可根据用户需求定制
【电机功率】：5.5kw
【产品概述】：生物有机肥生产线生物粪便固液分离机 对生物粪便发酵前进行脱水 固液分离措施
【主要特点】：实用先进、经济耐用
一、猪粪固液分离机 畜禽粪便干湿分离机简介
猪粪固液分离机 畜禽粪便干湿分离机是脱水机的一种，它能将猪粪、鸭粪、牛粪、鸡粪等禽畜粪便原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。
二、猪粪固液分离机 畜禽粪便干湿分离机工作原理
用液下切割泵将猪粪及粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。
三、猪粪固液分离机 畜禽粪便干湿分离机主要特点
猪粪固液分离机 畜禽粪便干湿分离机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快，不需添加任何絮凝剂等特点；该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金双螺旋叶片、筛网为不锈钢制作，螺旋叶片采用锰化处理，是其他同类产品使用寿命2倍。用于发酵后的母液进行固液分离，分离出的沼渣，含水率30-40%以内，粪污固液分离。该机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。
猪粪固液分离机 畜禽粪便干湿分离机使用说明
（1）安装
主机安装高度自定，以出干料及污水流送方便为宜。尽量用固定管道，避免直角弯头减少流动助力，确保流动通畅。
380V进线及主机、液下泵连接线均安装在配电箱的连接柱上。
（2）试车
试车前先将减速器加好机油（45#），电源连通主电机，确定螺旋轴运转方向，停机，然后提起调节杆至*高位置（打开出料口翻版），将废报纸或棉絮扭成团堵塞入出料口，回落调节杆，装上平衡块并用手压住。先开泵，后开机，待原粪水从出料口停止流出后，慢慢松手，调节杆再次升起，出料翻板自动打开，固态物往外挤，去除所塞物，固体物即源源不断的挤出。
（3）清洗
如发现出液口流出液体少，可做几次倒顺开动作，如没有效果，则表示筛网需要清洗。一般情况使用15—20天需要清洗一次。步骤：
a、停泵让主机螺旋轴单独旋转，当出料翻版处停止挤出固体后;
b、打开主机桶体两旁清洗口，用高压水冲洗。
c、如有杂物难清洗，可将里面的筛网拆下，将筛网清洗干净；
d、重新组装，并按试车要求操作，运行即可。
（4）控制电路
本控制箱系专用的控制设备，排除故障方便，使用线路简单易懂，接上电源和电机、控制系统便能正常工作。
（5）其他方式输送原料
如果使用螺旋式搅龙输送或输送带式直接进行输送原料时，平均使用20—30分钟后，在原料里添加部分清水，这样可以有效的将网筛上的粘稠物清洗干净，使用设备能正常使用。
3、猪粪固液分离机 畜禽粪便干湿分离机维修与保养
为保证产品的使用寿命，需进行定期检查和保养，每周一次观察润滑油情况。
减速机出厂时未加油脂，使用前加机油（45#机油标记一半为准），加油时应先通过放油塞即可放掉剩余废油，再通过加油孔加入。
4、猪粪固液分离机 畜禽粪便干湿分离机注意事项
（1）原粪水必须具有流动性
（2）原粪水中不能有长的纤维（草，绳，方便袋等）不能有硬物（铁丝，钉等）
（3）畜禽粪便原料不能是已发酵粪便
（4）经挤出的废水，不能当原粪稀释液再利用
（5）试机前必须加注（45#）机油（大约2-3kg）
（6）减速器定时（1个月）放废水并检查机油
售后：一年保换终身维修（非人为因素）
型号
主机功率
水泵功率
筛网长度
效率
RC-200
5.5KW
3KW
55cm
7-12m3/h
RC-200加长
5.5KW
4KW
75cm
9-15m3/h
RC-280
7.5KW
3KW
65cm
12-18m3/h
RC-280加长
7.5KW
4KW
85cm
15-20m3/h
