真空设备:浅谈砖坯干燥室中上送风的缺点

  • 2021-07-26 18:11:26
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目前砖坯干燥室中普遍采用的五种送风方式,在不同程度上存在一定问题。如底部集中送风,经常出现干燥室预热带的温度及排潮温度偏低,坯体干燥脱水速度缓慢,有时坯体易在干燥室进口端出现冷凝水现象,干燥产量较低。

集中上送风与分散侧送风的缺点是底层坯子不干,上层坯子易产生裂纹,只有在地下水位较高的地方偶尔采用,底部分散送风和两侧分散送风相结合的送风方式,其送风段长度约占干燥室总长度的1/2左右,其特点是:

坯体在干燥室前一段脱水较快,干燥产量相应高于集中送风,但由于送风结构不合理,其预热段温度较高,升温较快,而干燥段温度较低,出现马鞍形干燥室温度曲线,马鞍形温度曲线的前一个峰恰在预热端的末端,使此处干燥室内的温度突然升高,相对湿度下降很快。

坯体虽然在预热段脱去一部分水,但到了这里立刻接触到温度过高、相对湿度低的干燥介质,坯体骤然脱水而造成开裂。这对干燥感系数较大(干敏系数>1)、收缩较大(干燥收率>5%)的坯体尤为明显。

虽然对风道内加花格墙、采用隔开分散送风、倒喇叭口式送风结构、变断面热风支道尺寸等虽有所好转,但在改造同时也带来增加送风阻力等缺点,未能从根本上彻底解决,而旋风送风器彻底解决以上送风方式的缺陷在国外普遍采用。

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