干燥机:旋流式瞬时干燥器内的物料运动与干燥室结构分析

  • 2021-06-18 16:11:27
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旋流式瞬时干燥器内的物料运动与干燥室结构分析罗顺兰(贵阳市花溪区农机管理站,贵州贵阳适用于非粘性物料的干燥室新结构。

1旋流式瞬时干燥器简介旋流式瞬时干燥器又译作“旋流闪急干燥器”。是国外在八十年代中期推出的一种气流干燥装置。它具有干燥强度高、占地面积小、结构简单、价廉、节能等优点,特别适合于粘度较高的膏糊状物料和滤饼的直接干燥。我国于八十年代末引进,首先在染料行业使用,效果很好。其干燥室结构如图i工作原理为:物料由料斗进入螺旋输送器,根据不同物料的干燥速率,螺旋输送器定时定量将物料送入干燥室;热风通过气体分布器从底部进入干燥窒,并携较小物料一起作高速螺旋上升;较大物料被底部的下破碎器迅速破碎后随气流上升。物料在螺旋上升过程中相互间不断碰撞,与室壁也不断碰撞或搓擦,因此不断碎裂,表面不断更新,与热风的接触面积不断增大,传质传热过程不断加快,物料很快被干燥。当其粒度和湿度均达要求,此时其沉降速度己小于室内气体流速,干物料即随气流通过筛网,由室顶管道进入分离器,由于干燥速率很高,一般物料被干燥的时间都很短,其成份不会被破坏。因此对热敏性物料尤为适用。

此干燥器是针对粘性物料设计的,对于非粘性物料不一定很适用,为此有必要对其工作原理及物料在干燥室内的运动作分析探讨,以利改进。由于物料输送分为吸送和压送两种方式,在此先假设为压送。

2气流及物料在干燥室内的运动分析21气流在干燥室内旋流时的速度分布气流在干燥室内螺旋上升,故其速度v可分解为轴向速度Vz径向速度Vr和切向速度Vt?般V,*大,因此以它作为研宄对象。

先将气流的切向速度看作室内旋转气体的流速。在室内,旋转气体一般分为两个区域,即室内周边的势流区和室中央的平面圆旋区。在势流区内,气流质点只作简单的圆周运动,没有绕自身轴线的转动,此时气流遵守柏努利方程:如在此区内取一微元体,则单位质量微元体离心力与压力梯度相平衡,即将式(1)对r微分,得由式(2)和式(3)得将式(4)积分得式(5)表明,在圆形室周边,切向速度V,与半径r成反比,越靠近室中心,切向速度V,越大,在旋转中心(r=0),V,为无穷大。这实际上是不可能的。因气体是实际流体,具有粘性,不可能达无穷大;而且r也不可能小到零,当其小到一定数值时。流体质点就会象刚体一样绕自身中心旋转,称为圆形涡流,也叫平lil面圆旋。此区域就称平面圆旋区。在此区域,切向速度的分布规律为:当t= 0由式(11)得:(12)。时,=vt因而满足转弯气流中颗粒运动条件。

将式(9)的径向式与式(12)联立,消去得:设在A点时,颗粒的初速等于气流速度;即vi=uP贝则在整个圆形室断面上,切向速度分布规律可表示为:圆旋区n=-1按此规律,切向速度分布如由可知,在势流区和平面圆旋区的交界r0处,切向速度vt*大。

22物料运动分析当物料进入干燥室后,即随气流由直线运动变为转动,其动量相等。在此气流中的物料颗粒,根据离心力大小,沿气流旋转的转弯半径方向飞出,此时颗粒既受离心力作用,又受空气阻力作用。对于大颗粒,由于质量大,离心力也大,因而空气阻力对它几乎没有影响。如中AB所描述的轨迹。

对于小颗粒,空气阻力的影响就很大,因而在转弯半径方向飞出的速度小,此情况通常认为属于层流区作用的范围,符合slokes公式(公式8),并以运动粘度u表示。区内比;d-圆形干燥室直径;因而,便可写出颗粒自A点至任意角0位置时,相对于径向和切向的运动方程:P,?物料密度;vr?气流径向分速度,向内为正;Y?气体运动粘度;C-作用于粉料颗粒单位质量的粘性摩擦阻力系也称stokes阻力系数,即:为了求得颗粒分离速度的近似解,设:y=-r(vt-ut),并可写为下式:切向:0则式(14)可写为:这时颗粒的径向速度u即式(15)即是在离心力场中颗粒的分离速度式。因而把叫做旋转气流中颗粒的分离速度。r增加时,ur减小。

stokes阻力的情况,由式(7),当n:1时,式(14)可简化为:两边分别乘上3初始条件与式(12)相同,得:将式(16)代入式(14),得第:近似式:与式(16)的解法相同,解式(18),并设旋转气流中的的径向速度。贝贝因而式(9)切向式可写为:于是得到颗粒在旋转气流中的运动方程式(14)的两个近似解。式(15)是以忽略惯性力的粉料微粒为对象的,而式(19)是以忽略阻力的较大颗粒为对象。两者不仅速度不同,而且按半径变化的倾向也很不一样。

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