干燥机:破碎顶板炮采工作面支柱并对方式的改进

  • 2021-06-20 10:11:03
  • 来源:互联网

感谢你在百忙之中抽出时间阅读破碎顶板炮采工作面支柱并对方式的改进这篇文章。关于破碎顶板炮采工作面支柱并对方式的改进这篇文章的任何评论都可以告诉小编。你的每一个建议都是对小编辑的肯定和鼓舞。接下来让我们一起来了解破碎顶板炮采工作面支柱并对方式的改进。

新立煤矿共有6层可采煤层,除93层煤适于高档普采外,其它煤层均采用炮采。长期以来,新立煤矿炮采工作面均采用外注式单体液压支柱支护,实行三排五柱管理顶板,支柱排距1.2m,柱距0.75m,循环进度1.2m,*大控顶距48m,*小控顶距3. 6m,支柱收打顺序为:先打正规柱(从煤壁起**排柱),后并二排对柱,其中并对均在采空区侧(无论左、右片煤层),并对前后情况如、所示(以左片煤为例)。

2改变并对方式,变并在采空区侧为并在煤壁侧针对以上情况,采取了把对柱并在煤壁侧的方式,收效显著,既有效地控制了顶板,又减轻了工人的劳动强度,提高了单产,使原煤月产量由原来的1.5万t增为1.8万t(如、)。

河职业学院冰事采:煤教学与研究工:作6umal优化排矸系统提高单产单进葛永(皖北煤电集团公司任楼煤矿,安濉溪235100)了排矸系统,对类似条件下的巷道修护有一定的借鉴意义。

巷道修护过程中,如何根据现有地质条件,因地制宜地优化排矸系统,提高排矸速度,是加快巷道修护进度的关键因素。任楼煤矿在修护中一米区111集中运输岩巷时,充分利用中一采区二车场与111集中运输岩巷在空间上相互交错的关系,在交错处施工一个简易/漏矸眼“,在修护111集中运输岩巷时,只需在/漏矸眼”上口坐1台耙矸机,把矸石通过1漏矸眼“直接排到矿车内。

任楼煤矿修护二区在111集中运输岩巷拆架工字钢对棚(梁腿=3.2mx 2.8m)修护时,采用上述方法排矸,15d修护进尺90m. 1概况任楼煤矿中一采区二车场与111集中运输巷在空间上相互交错,原设计留700~800mm厚岩柱。如所示。

修护后中一采区二车场为砌碹支护,4 3.8m,修护至两巷道交错处时透111集中运输巷。

3并对并在煤壁侧的主要优点bookmark11 31缩小工作面的控顶距bookmark12以前通常二排对柱打在采空区侧,*大控顶距为4*小控顶距为3.6m,而此并对方式在循环进度不变的情况下,*大控顶距为46m,*小控顶距为3.4m. P1并对并采空区侧顶板压力;P2并对并煤壁侧顶板压力;H顶板一次冒落高度;L工作面倾斜长度;a工作面*大控顶距;r岩石容重2动压系数。

3.3减小平均每根支柱承受的压力bookmark14 P2并对并煤壁侧的每根支柱承受压力;P顶板静压力;Z工作面支柱总根数。

增加支护密度bookmark15 W2并对并煤壁侧的支护密度;Z*工作面支柱根数;S*工作面支撑面积(包括允许的悬顶面积)。

3.5减少工人的劳动强度,保证安全生产,增加了经济效益bookmark16由于地质原因造成顶板压力集中、顶板破碎。使用原并对方式给回收工作带来了很多不利因素,在回收过程中经常出现三排柱被埋,工人为了不使支柱丢失,经常违章进入采区扒支柱,既危险又增加工人的劳动强度。采用此并对方式,既减轻工人的劳动强度,保证了安全生产,又减少支主的丢失,增加了经济效益。

3.6增加支柱有效支撑bookmark17由于不存在顶帽倾斜现象,从而保证了支柱有效支护顶板。

此方式缩少*大、*小控顶距,从而缩少了工作面有效通风断面,增加了工作面通风阻力。在高瓦斯矿井中,此并对方式在通风要求允许的情况下,主要适于砂页岩破碎顶板炮采工作面,在新立煤矿主要适于90层煤开采。

标签:
郑重声明:本文版权归原作者所有,转载文章仅为传播更多信息之目的,如有侵权行为,请第一时间联系我们修改或删除,多谢。