双膛并流蓄热式石灰竖窑

  • 2015-05-20 10:22:03
  • 来源:石家庄鸿宇化学工程技术有限公司

双膛并流蓄热式石灰竖窑

我国已从瑞士迈尔兹(MAERZ)公司引进了十几座不同规格的双膛竖窑,也从意大利西姆(CIMPROGETTI)公司引进了双D窑 ,这些窑的生产运行都一直良好。

一、结构特点

1)竖窑窑体由两个圆形或方形窑身构成,窑外壳是钢板,内衬砌筑耐火砖和隔热砖。窑壳外围设有金属平台,可方便生产操作和检修维护。平台之间采用斜梯铰性连接,可以吸收受热等因素引进的形变。有的工厂为方便上下,还设有一台载货电梯。

2)向窑内供给燃料的喷枪悬挂于预热带中部窑的侧壁,液体燃料的喷枪由三层套管组成。*内部的管道送入雾化的燃料,第二层管道送入冷却空气,*外层管道内装隔热材料起隔热保护作用。为防止石灰石落下的冲击和磨损,喷枪上面装有保护膜。每个窑膛内装有数十根喷枪。生产过程中,需向蓄热侧窑身的喷枪内喷入空气,防止喷枪氧化和阻塞。

3)连接通道处于煅烧带和冷却带的结合部。在煅烧窑膛生产的气体从窑身外侧均匀进入蓄热窑膛侧窑身。

4)对于超过300t/d的圆形窑,石灰石投入装置由辅助料斗、可逆皮带机、装料口及料钟组成。小于300t/d的矩形窑,石灰石投入装置由辅助料斗、溜槽及料钟组成。

5)窑顶气体各设置一个燃烧空气转换阀和废气转换阀。燃烧时燃烧空气转换阀打开,蓄热窑的燃烧空气转换阀关闭。空气从燃烧窑炉进入。燃烧窑炉的废气阀关闭,蓄热窑炉的废气阀打开,废气从蓄热窑炉向窑外排出。

6)燃烧空气和冷却空气都由专用罗茨风机送入窑内。根据空气过剩系数和产量任意设定送风量。竖窑在燃烧过程中为正压,通常风压在30kPa以下操作。7)炉窑操作配置PLC控制操作系统,简单易操作。一个周期的时间一旦被确定,程序控制器便是指令此一周期中的各个工序(炉顶阀的转换、燃烧、原石的投入、其他)的开始及终了的控制装置。

二、热工特性

石灰石的煅烧为物理化学过程,在加热后发生下式分解反应:

CaCO3===CaO+CO2-3152kj/kg其分解温度视CO2的分压不同而异。在生产轻烧石灰时,要使热量从表面通过一层层煅烧的石灰层传到物料核心,物料的表面温度一般是1100℃。温度过低,则核心部位的CaCO3分解不完全;温度过高,则发生CaO过烧,这两种情况都会使石灰的活性降低。
郑重声明:本文版权归原作者所有,转载文章仅为传播更多信息之目的,如有侵权行为,请第一时间联系我们修改或删除,多谢。