十年老品质皮革专用烘干机

  • 2022-02-15 14:05:03
  • 来源:广州凯能电器科技有限公司

十年老品质皮革专用烘干机

皮革制作工艺流程从原皮到成品皮大约需要14天。如果要求皮革厂开发新的产品,则需要时间更长一点,因为这需要尝试新的制革工艺和染色方法。

一、猪头层反绒的制作程序:

1、收购的原皮,需用盐先贮藏起来,冬季*长的贮藏时间为6个月,夏季时间会短些。通常情况下,深色的原皮只能染成深色皮;白色的,伤残少的原皮可染成各种浅色皮。原皮通常生长期为三、四个月,食物和环境是决定成品皮面形态的重要因素。

2、皮子必须首次修边来提高整体质量。按照以下几点进行挑选:颜色、厚度、尺寸。

3、化料:以前*的制革厂通常用铬液制革,无法控制六价铬的含量。如今欧盟要求不含六价铬,现采纳国外进口的铬粉,除此之外,还严格控制加脂剂,注意制革过程中的温度的控制等。

4、制革工艺:①第一、二天加化料在大鼓中去毛、油脂和盐。②额外的油脂需用碾压机来去除,碾压机还可以使皮子变得更平整。③第三、四、五天将皮子重新放入转鼓中,同时放入铬粉等化料,使皮子变成蓝湿皮。第六、七天将皮子搁置一边,待化料完全渗入皮子中。④片皮:皮子的厚度将会被严格检查,须达到2。5-3。0MM,这个阶段也是革厂第一次能够发现皮子伤残的时候。皮子将会被片成两个部分,头层和二层部分。根据皮子的厚度和质量,皮子还可以分成三层,第三层会张幅较小一点,可能有皮洞。这一层可以用于服装和皮鞋里子。由于不同皮子位置的密度不同,容易导致皮子颜色色差。(臂部皮子厚、颜色偏深)⑤在这个过程皮子变得更加平整、而且这时还不断测量厚度。在生产线检查过程中,皮子亦须修边,还需要用带有各种不同型号砂纸的粉刷机磨绒。(砂纸型号根据买家的要求可以改变。还有80、100等型号。通常倍数大的砂纸磨出的绒面越细)。⑥磨绒后染色前,为了保持温度及去肤绒、通常将蓝皮放入净水中浸泡。⑦染色大约需要12小时,添加染料和化学药剂。不同颜色需要不同的温度,通常需足够的温度来染头层皮子。⑧烘干:有几种不同的烘干方法A)常温下需24小时B)室温摄氏50-60度需12小时常温下自然烘干是*好的,染料可以更深层的渗入皮子。深色皮子通常在烘干室中烘干,浅色的自然烘干。⑨皮子烘干后,放入转鼓中甩软,甩软时需放入数量大小不等的塑料胶球。一般甩软的时间需要8小时左右。在摄氏50-60度下,将皮子定型,此步骤非常重要,否则会有皮子严重缩尺现象。5、*终检验在这个环节,必须有技术和经验*丰富的技工来确定不同的皮子等级。以严格的标准来决定皮子级别。例如A级:利用率在90%以上1B级;利用率在80%以上在皮子包成捆之前,技工会将皮子放在专门机器上侧量皮子面积。

二、正革部:

1、前道工序与猪头层反绒的制革程序是一样的、但是去毛、油脂后需把湿皮放在机器上挤水。

2、皮子将会片成正革和二层,同时会经过严格检查和修补。修补的材料为做面条的面粉,这主要是修补有伤残、划伤及皮薄部分,请注意正革皮是先片皮,然后再将其揉制成蓝皮

3、染色程序与头层反绒一致,染色后正革皮面不太平伏,有疤点,还需另外喷涂以盖住疤点

4、上色和制皮*后过程根据皮子表面效果包括很多步骤:①手工上色,闲置一个晚上;②用喷色机连续上色;③用橡皮球在鼓中软化;④用碾压机,用不同的试剂和温度以达到仿羊和仿牛纹的效果;⑤*后喷柔软剂;⑥烘干或常温下晾干;⑦挑选和检验。根据皮子的利用率:A级:90%以上的利用率B级:80%以上的利用率C级:70%以上的利用率;⑧用喷色机持续上色;⑨*后皮面处理;⑩用碾压机和有着不同图案的铁模具以达到不同的皮子表面效果。

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