蛋白粉专用管束干燥机

  • 2022-03-17 08:05:27
  • 来源:三门峡中天实业

蛋白粉专用管束干燥机


蛋白粉专用管束干燥机结构特点

管束干燥机主要是由管芯、管壳、传动、支撑、冷凝水输出系统、蒸汽连接系统组成。采用先进的胀接工艺,极大地吸收和消除了管束在转动过程中产生的交变应力,彻底解决了传统焊接工艺在焊缝处易产生断裂的缺陷;管束两端整体车削加工,可以*地保证两端的同轴度,极大地提高管束主轴承的使用寿命及管束的运行平稳性。

蛋白粉专用管束干燥机工作原理

管束干燥机是利用热传导和热辐射原理,物料的干燥可为顺流,也可为逆流。工作时,物料由进料绞龙送入机内,通过管芯外缘的抄板,一方面将物料抄起,使之均布筒体截面,同时推动物料沿轴向前进,使物料连续地从干燥机的一端均匀推进到另一端,由出料装置排出。与此同时,蒸汽从管芯一端通过旋转接头、空心轴进入蒸汽均布腔,均匀地进入管束换热器,热能通过管壁被传递到物料容腔,加热和干燥物料。蒸汽降温形成的冷凝水则通过冷凝水排出系统从管芯另一端排出,物料干燥后的废气则由风机引出,经除尘后排空。

蛋白粉专用管束干燥机性能特点
换热充分、热耗低、高效节能、干燥物料范围广、处理量大、水分蒸发量大,并且可以干燥高水分物料。采用变频电机驱动,电耗比传统管束节约30%以上。该机附加配套设备少,占地面积小,工艺布局紧凑,可在单层厂房内放置,大大节约了土建费用。除以上特点外,与传统管束干燥机相比较还具有以下特点:物料在滚筒内翻拌彻底,没有残留物料。由于换热管在滚筒旋转式不承受扭矩,减少了换热管因扭矩而导致焊缝开裂、泄漏的危险,极大地提高了设备的使用寿命;如果列管发生漏气等现象,列管可以很方便的任意更换。滚筒筒体壁厚12-18毫米,常规管束壳体一般厚6毫米,在经受相同程度的磨损和腐蚀的情况下,筒体的寿命可以成倍的提高。允许带料启动。 可以连续操作(即自动化程度高),也可以间歇操作(适合于特种工艺);作业环境清洁,*,噪音低。

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